液压扳手的使用范围十分广泛。在风电制造与安装，船舶工程，石油化工，建筑，电力，矿山，冶金等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不仅使用方便轻巧，而且所提供的扭矩巨大且十分准确。扭矩重复精度达到±3%左右。据有关统计，在设备运行故障中有50%左右是因为螺栓问题引起的，同时因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人，因此在设备安装，检修及枪修过程中，对螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求比较严格，而用人工方法是难以达到要求的 。对于螺栓提供大规格的扭矩，液压扳手更是理想的选择。那么如何选择合适的液压扳手来使用呢？下面BOLTING就此问题做出解答：
一、首先确认需要工作的螺栓的大小，螺母的对边尺寸以及螺栓的强度等级。一般设备上的螺栓紧固所需的扭矩大小由设备厂商提供，如果没有提供，可以参考以下表格数据：
| 强度等级 | 4.8 | 6.8 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | ||||||
| 最小破断强度 | 392MPa | 588 MPa | 784 MPa | 941 MPa | 1176 MPa | ||||||
| 材质 | 一般结构钢 | 机械结构钢 | 铬钼合金钢 | 镍铬钼合金钢 | 镍铬钼合金钢 | ||||||
| 螺栓M （mm） | 螺母S (mm) | 扭矩值 | 扭矩值 | 扭矩值 | 扭矩值 | 扭矩值 | |||||
| (KGM) | (NM) | (KGM) | (NM) | (KGM) | (NM) | (KGM) | (NM) | (KGM) | (NM) | ||
| 14 | 22 | 7 | 69 | 10 | 98 | 14 | 137 | 17 | 165 | 23 | 225 |
| 16 | 24 | 10 | 98 | 14 | 137 | 21 | 206 | 25 | 247 | 36 | 353 |
| 18 | 27 | 14 | 137 | 21 | 206 | 29 | 284 | 35 | 341 | 49 | 480 |
| 20 | 30 | 18 | 176 | 28 | 296 | 41 | 402 | 58 | 569 | 69 | 676 |
| 22 | 32 | 23 | 225 | 34 | 333 | 55 | 539 | 78 | 765 | 93 | 911 |
| 24 | 36 | 32 | 314 | 48 | 470 | 70 | 686 | 100 | 981 | 120 | 1176 |
| 27 | 41 | 45 | 441 | 65 | 637 | 105 | 1029 | 150 | 1472 | 180 | 1764 |
| 30 | 46 | 60 | 588 | 90 | 882 | 125 | 1225 | 200 | 1962 | 240 | 2352 |
| 33 | 50 | 75 | 735 | 115 | 1127 | 150 | 1470 | 210 | 2060 | 250 | 2450 |
| 36 | 55 | 100 | 980 | 150 | 1470 | 180 | 1764 | 250 | 2453 | 300 | 2940 |
| 39 | 60 | 120 | 1176 | 180 | 1764 | 220 | 2156 | 300 | 2943 | 370 | 3626 |
| 42 | 65 | 155 | 1519 | 240 | 2352 | 280 | 2744 | 390 | 3826 | 470 | 4606 |
| 45 | 70 | 180 | 1764 | 280 | 2744 | 320 | 3136 | 450 | 4415 | 550 | 5390 |
| 48 | 75 | 230 | 2254 | 350 | 3430 | 400 | 3920 | 570 | 5592 | 680 | 6664 |
| 52 | 80 | 280 | 2744 | 420 | 4116 | 480 | 4704 | 670 | 6573 | 850 | 8330 |
| 56 | 85 | 360 | 3528 | 530 | 5149 | 610 | 5978 | 860 | 8437 | 1050 | 10290 |
| 60 | 90 | 410 | 4018 | 610 | 5978 | 790 | 7742 | 1100 | 10791 | 1350 | 13230 |
| 64 | 95 | 510 | 4998 | 760 | 7448 | 900 | 8820 | ||||
| 68 | 100 | 580 | 5684 | 870 | 8526 | 1100 | 10780 | ||||
| 72 | 105 | 660 | 6468 | 1000 | 9800 | 1290 | 12642 | ||||
| 76 | 110 | 750 | 7350 | 1100 | 10780 | 1500 | 14700 | ||||
| 80 | 115 | 830 | 8134 | 1250 | 12250 | 1850 | 18130 | ||||
| 85 | 120 | 900 | 8820 | 1400 | 13720 | 2250 | 22050 | ||||
| 90 | 130 | 1080 | 10584 | 1650 | 16170 | 2500 | 24500 | ||||
| 100 | 145 | 1400 | 13720 | 2050 | 20090 | ||||||
| 110 | 155 | 1670 | 16366 | 2550 | 24990 | ||||||
| 120 | 175 | 2030 | 19894 | 3050 | 29890 | ||||||
注：
1、以上是德国工业标准，表中扭矩值为螺栓达到屈服极限的70%时所测定。
2、建议锁紧扭矩值为：表中数据×80%。例如：M48，8.8级螺栓，则锁紧扭矩为：400×80%=320KGM。
3、拆松扭矩值为锁紧扭矩的1.5~2倍。例如：上例锁紧扭矩是320KGM，则其拆松扭矩约为320×（1.5~2）=480~640KGM。
确定好螺栓紧固力矩后，再选择对应的液压扳手，一般螺栓的紧固力矩不超过所选液压扳手的70%。例如螺栓紧固力矩为6000NM，则选择对应的BOLTING型号为10MXT（大扭矩15359NM），而不是选择5MXT（大扭矩7451NM），因为所需扭矩超过所选液压扳手扭矩大值的70%。但是如果此力矩需要拆松则需要选择更大型号的50MXT（大扭矩70660NM）来解决了。
二、液压扳手一般分为驱动轴液压扳手和中空液压扳手两大类。
驱动轴液压扳手为通过驱动轴的旋转带动套筒进行工作，一个型号的扳手可以带多个套筒进行工作，相对来说应用范围广。但是在一些狭小的空间，也有驱动轴液压扳手放不进去产生干涉的时候，这个时候就要用到中空扳手。而中空液压扳手由动力头和工作头两部分组成，由于其扁平的结构和直接套在螺母上使用的特点，它适用于更加狭小的空间。以下情况有可能需要用到中空液压扳手：
需要用到中空液压扳手的五中情况图片
中空液压扳手的局限性也有，比如说有些使用单位希望用一个工作头来实现多种工况螺母工作，这个时候他们会选择衬圈增加使用范围。但是，增加衬圈会增加工作头的厚度，也就是下图中的C值变大:
中空液压扳手结构图
如果这样的话就会产生干涉，扳手也会放不进去。而且两个相邻规格的螺母加衬圈由于衬圈太薄，使用时候容易断裂。一般来说一个工作头最多只能加两个衬圈甚至有的时候只能加一个衬圈，比如：对边80的工作头，可以80转70,80转65。所以使用中空液压扳手加衬圈的时候，对工况的数据一定要详细了解。
三、同步液压扳手以及液压扳手泵的选择。
在一些法兰面连接等工况的时候，使用两同步或者四同步同时工作，工作效率大大提高，而且法兰面受力均匀，一些化工设备更加不容易发生泄漏。